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合金元素對不銹鋼管回火轉(zhuǎn)變的機械性能的影響，主要歸納起來主要表現(xiàn)在幾個方面：即不銹鋼管組織結(jié)構(gòu)中的馬氏體分解；殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變；鐵素體的再結(jié)晶及碳化物的形成、轉(zhuǎn)變與聚集長大。這四個過程是隨著回火溫度的升高分階段并在一定溫度范圍內(nèi)交錯進(jìn)行的。不銹鋼管中合金元素的存在，總的來說，并不改變這四個過程的一般規(guī)律和基本特征，但在不同階段表現(xiàn)出不同的影響。而其主要影響則是程度不同的提高鋼的回火穩(wěn)定性，也就是說，程度不同的增強淬火鋼對回火的抗力。這對制定熱處理工藝是極為重要的，因為提高了不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，就可以在保持高的強度和硬度的條件下，升高回火溫度，充分消除殘余應(yīng)力，對提高鋼的沖擊韌性和零件的尺寸穩(wěn)定性都是十分有利的。

要了解合金元素究竟怎樣提高不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，為什么有這樣的作用，這就要對合金元素在回火各個階段產(chǎn)生的影響，進(jìn)行分析討論，現(xiàn)分述如下。淬火不銹鋼管在200℃以下回火時，自馬氏體中分解出與a相保持第一類共格關(guān)系的e碳化物，e碳化物是具有密排六方晶格的間隙相，其中合金元素的含量與馬氏體中合金元素的平均含量相等。這說明，由于回火溫度較低，碳原子只能做近程擴(kuò)散，合金元素的原子尚不能進(jìn)行擴(kuò)散，仍保持平均濃度，均勻分布在a相和碳化物中。因此，合金元素對馬氏體二相式分解速度沒有明顯影響。

 在200℃以上回火時，不銹鋼管組織結(jié)構(gòu)中馬氏體發(fā)生單相式分解，此時碳原子可作遠(yuǎn)程擴(kuò)散，但合金元素原子仍不能擴(kuò)散，這樣，合金元素原子的存在會阻礙碳原子的擴(kuò)散，從而延緩了馬氏體的分解，但不同的元素影響程度不同。實驗證明，非碳化物元素鎳、鋁及弱碳化物元素錳對馬氏體單相式分解影響甚微，而碳化物元素與碳有很強的親合力，降低了碳在a相中的擴(kuò)散速度，因而強烈阻礙馬氏體的單相式分解。鈷和硅雖不是形成碳化物的元素，但它們能強烈地延緩碳化物晶核的形成和長大，故也明顯阻礙馬氏體單相式分解。因此，與碳鋼相比，含有這種元素的淬火合金鋼，與淬火碳鋼在相同溫度(例如300℃)回火后，其馬氏體分解程度較低，a相中碳濃度及正方度均比碳鋼高，從而保留了不銹鋼管高硬度和強度的機械性能特性www.9duk.com