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一、技術(shù)方案  

1. 采購不銹鋼管供貨周期為45天。
2. 不銹鋼管為國標產(chǎn)品，需為國內(nèi)一線大廠生產(chǎn)，要求出廠合格證及相關(guān)檢驗報告。
3. 廠家應(yīng)提供管路焊接的指導(dǎo)工作，如因材質(zhì)原因?qū)е潞附雍蠊苈烽_裂，廠家應(yīng)承擔甲方一切損失。
4. 鋼管材質(zhì)采用304冷拔不銹鋼管。
5. 質(zhì)保期3年。

二、不銹鋼管的技術(shù)標準和要求
1.總體要求
（1） 管路選用壓力等級為2.5Mpa的304不銹鋼管。所供管路的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足買方的要求，并對其正確性負責。實物與所提供的圖紙相符。
（2）管路必須進行水壓試驗，管路強度必須滿足水壓試驗要求。水壓試驗壓力為1.5 倍設(shè)計壓力，水溫20-90℃。
（3）設(shè)備材質(zhì)要求
所有管路必須具有足夠的強度和剛度，保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。管路材質(zhì)應(yīng)滿足給定的設(shè)計壓力、溫度要求。所有管路制造按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材、鋼材的質(zhì)量及規(guī)格符合相應(yīng)的國際標準、中國國家標準或有關(guān)技術(shù)條件，材質(zhì)為不銹鋼304。

2.技術(shù)參數(shù)要求

化學(xué)成分:采用 PMI 法進行化學(xué)成分分析，結(jié)果應(yīng)符合表。

壓扁試驗：根據(jù) ASTM A999 中壓扁試驗要求進行壓扁試驗，壓到板間距小于計算出的 H 值時，在試樣的內(nèi)外表面或端部表面，不得有裂紋或破裂。分兩步試驗，第一步是延性試驗，第二步是完整性試驗。

金相檢驗：采用帶圖像分析的金相顯微鏡檢驗晶粒度：晶粒度級別為5-7 級。

水壓試驗及探傷試驗:不銹鋼管出廠前必須進行水壓試驗和探傷試驗。鋼管應(yīng)逐根進行水壓試驗，試驗壓力按P=2ST/D公式計算（其中t為鋼管公稱壁厚，單位為毫米；D為不銹鋼管公稱外徑，單位為毫米；P為試驗壓力，單位為兆帕）。在試驗壓力下，穩(wěn)壓時間不少于 5s，不銹鋼管不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。探傷采用渦流探傷。

3. 驗收要求
（1）賣方必須提供給買方水壓試驗合格證。這些證書應(yīng)由獨立的試驗機構(gòu)頒發(fā)。
（2）管路及法蘭等部件必須進行無損探傷檢查，并提供探傷檢查報告，該報告應(yīng)具有國家專項檢查資質(zhì)的機構(gòu)出具。
（3） 賣方必須提供買方管路材質(zhì)化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相檢驗、尺寸檢測分析數(shù)據(jù)，該報告由國家認證的機構(gòu)頒發(fā)，且該數(shù)據(jù)符合表1、2、3、4中的各項要求。

三、質(zhì)量標準
1.JB/T 74《機械行業(yè)標準》管路法蘭技術(shù)條件；
2.GB2270-80 《不銹鋼無縫鋼管》；
3.JIS G3456-88《機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管》；
4.GB/T 14975-94《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》；
5.《管于和管路附件的公稱壓力和試驗壓力》；
    在上述標準中，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準，在國內(nèi)標準缺項或不完善時，可選用相應(yīng)的國際標準或行業(yè)標準，所有標準均執(zhí)行最新標準www.9duk.com